參加工作30年，黨齡20年的他，他在工作中嚴以律己，兢兢業業，任勞任怨，在平凡的崗位上，以創新為動力，奮斗不止，他就是第二分公司四車間支部組織委員、管理組組長、車間調度李自發。

       李自發是鉗工，工作以來，努力啃書本、鉆技術。要想當一個熟練的鉗工是個非常艱苦的過程，但是，他把學習中的苦和累當作考驗意志和提升能力的最好方式。他經常穿梭于車間廠房和設備之間，在操作過程中，手一次次被磨破，身上的汗流無數，他從沒有叫苦喊累，設備檢修中遇到技術難關，就認真查找資料，和老師傅們深入探討，反復地琢磨、操作、修改，從不放過任何疑點。正是憑著這種主動鉆研、鍥而不舍的精神，他終于練就了一身過硬本領，成為檢修崗位的“硬手”，曾多次被評為公司、分公司級“優秀共產黨員”、“優秀黨務工作者”、“優秀員工”等榮譽稱號。

       近年來，第二分公司進行了機構調整。李自發所在車間被合并到四車間，他依然從事設備檢修工作，而工作任務比以前繁重了很多。他經常利用業余時間加強業務學習，不斷地提高發現問題、解決問題的能力，哪里的設備出現故障，哪里就有他的影子。手中的工作忙完，他又在設備現場巡查，生怕漏掉一點可疑的情況。有時，為了弄懂某個配件的來龍去脈，他對照技術材料琢磨研究，不搞明白絕不撒手，所以他對車間的每一臺設備都了如指掌。

       李自發在設備維修方面的創新改革更是不計其數。他常說，自己的設備自己清楚，只有在一線工作的人才知道設備出現故障的源頭和真正原因。憑借著豐富的知識和經驗，設備除了出現大故障會聯系檢修部維修外，其余故障問題都是他和同事們自己解決的。

       21#設備廠房試劑輸送中，露出的酸氣對管道表面腐蝕嚴重，每年要刷油漆遮蓋腐蝕的表面，之后還是繼續被腐蝕，繼續刷油漆，這其實治標不治本，而且對環境也造成影響。李自發就琢磨怎么從根源上解決這個問題。他反復思考，認真研究，在設備前一蹲就是幾個小時，反復嘗試，最終通過更換酸堿泵壓力表的辦法，從根本上解決了腐蝕問題，安全性也大大提高。

       33#、34#空壓機需要360天不停地運轉，一般情況下，空壓機過濾器每運轉一個多月就會影響風量，但過濾器新老型號不統一。李自發和同事們一起研究將別的型號的過濾器換到空壓機上使用。他拿著卡尺，不停地測量、計算、推算、試驗，終于想出通過一個轉換接頭，使不通用的過濾器變為通用。他又和同事舉一反三，把能改造和轉換的配件全部改造和轉換，提高了備件的利用率，大大提高了工作效率。

       在空壓機廠房，由于排放出來的油污會隨著氣壓散落，造成廠房內地面和墻壁上到處都是散落的油污，李自發帶領班組成員對其進行排放改造。大家集思廣益，將幾個排放油污的管道連接在一起，使排放出來的油污集中排入地下的收集桶中。此次改造解決了油污散落、環境污染的問題。

       經李自發的手進行的設備革新數不勝數。他總是利用空余時間對車間設備進行維護保養，每月定期對設備的安全性狀進行檢查并及時補充和更換，確保設備處于安全狀態。為了排除故障，每日巡檢時總是仔細檢查，對于出現的隱患能處理的就及時處理，不能處理的就上報車間，保證了生產的正常運行。

       沒有豪言壯語，也沒有驚人壯舉，平凡的李自發，用他創造性的實踐和豐富的智慧，譜寫著新時期勞動者之歌。(劉惠芬)